اخبار
0102030405
چهار روند اصلی در توسعه فناوری سیستم کنترل DCS در آینده
08-12-2023
سیستم DCS یک سیستم کنترل خودکار اصلی علاوه بر PLC است. این به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی، قدرت حرارتی و سایر زمینه ها استفاده می شود. با این حال، تقاضا برای فناوری اتوماسیون در تولید بیشتر بهبود یافته است. سیستم سنتی DCS دیگر نمی تواند نیازها را برآورده کند و نیاز به ارتقا دارد. سیستم DCS یک سیستم کنترل خودکار است که از چندین کامپیوتر برای کنترل حلقه های کنترلی متعدد در فرآیند تولید استفاده می کند و در عین حال می تواند داده ها را به صورت متمرکز دریافت کند، به صورت مرکزی مدیریت کند و به صورت مرکزی کنترل کند. سیستم کنترل توزیع شده از ریزپردازنده ها برای کنترل هر مدار به طور جداگانه استفاده می کند و از کامپیوترهای کنترل صنعتی کوچک و متوسط یا ریزپردازنده های با کارایی بالا برای اجرای کنترل سطح بالایی استفاده می کند. پس از استفاده مداوم در طول سال ها، برخی از محدودیت های توسعه سیستم DCS در صنعت به تدریج منعکس می شود. مشکلات DCS به شرح زیر است: (1) ساختار 1 به 1. یک ابزار، یک جفت خط انتقال، یک سیگنال را در یک جهت ارسال می کند. این ساختار منجر به سیم کشی پیچیده، دوره ساخت طولانی، هزینه نصب بالا و تعمیر و نگهداری دشوار می شود. (2) قابلیت اطمینان ضعیف. انتقال سیگنال آنالوگ نه تنها از نظر دقت پایین است، بلکه در برابر تداخل نیز آسیب پذیر است. بنابراین اقدامات مختلفی برای بهبود ضد تداخل و دقت انتقال انجام می شود و نتیجه آن افزایش هزینه است. (3) خارج از کنترل در اتاق کنترل، اپراتور نه می تواند وضعیت کار دستگاه آنالوگ میدانی را درک کند، نه پارامترهای آن را تنظیم کند، نه تصادف را پیش بینی کند، در نتیجه اپراتور از کنترل خارج می شود. این غیر معمول نیست که اپراتورها خطاهای ابزار میدانی را به موقع پیدا کنند. (4) قابلیت همکاری ضعیف. اگرچه ابزارهای آنالوگ استاندارد سیگنال 4 ~ 20 میلی آمپر را یکپارچه کرده اند، اما بیشتر پارامترهای فنی هنوز توسط سازنده تعیین می شود که باعث می شود ابزارهای مارک های مختلف قابل تعویض نباشند. در نتیجه، کاربران به تولیدکنندگان متکی هستند، نمی توانند از ابزارهای منطبق با بهترین عملکرد و نسبت قیمت استفاده کنند، و حتی وضعیتی که تولیدکنندگان منفرد بازار را در انحصار خود در می آورند. جهت توسعه توسعه DCS کاملاً بالغ و عملی بوده است. شکی نیست که در حال حاضر هنوز هم جریان اصلی کاربرد و انتخاب سیستم های اتوماسیون صنعتی است. با ظهور فناوری فیلدباس فوراً از مرحله کنترل فرآیند میدانی خارج نخواهد شد. در مواجهه با چالش‌ها، DCS در راستای روندهای زیر به توسعه خود ادامه خواهد داد: (1) توسعه به سمت جهت جامع: توسعه پیوندهای ارتباطی داده استاندارد و شبکه های ارتباطی یک سیستم بزرگ از تجهیزات کنترل صنعتی مانند تنظیم کننده های مختلف حلقه تک (چندین)، PLC، PC صنعتی، NC و غیره را برای برآورده کردن الزامات تشکیل می دهد. اتوماسیون کارخانه و انطباق با روند عمومی باز بودن. (2) توسعه به سمت هوش: توسعه سیستم پایگاه داده، عملکرد استدلال و غیره، به ویژه استفاده از سیستم پایگاه دانش (KBS) و سیستم خبره (ES)، مانند کنترل خودآموز، تشخیص از راه دور، خود بهینه سازی، و غیره، هوش مصنوعی در تمام سطوح DCS تحقق خواهد یافت. مشابه فیلدباس FF، دستگاه های هوشمند مبتنی بر ریزپردازنده مانند I/O هوشمند، کنترل کننده PID، حسگر، فرستنده، محرک، رابط انسان و ماشین و PLC یکی پس از دیگری پدید آمده اند. (3) رایانه های شخصی صنعتی DCS: شکل گیری DCS توسط IPC به یک روند اصلی تبدیل شده است. رایانه شخصی به یک ایستگاه عملیاتی رایج یا دستگاه گره DCS تبدیل شده است. PC-PLC، PC-STD، PC-NC و غیره از پیشگامان PC-DCS هستند. IPC به پلتفرم سخت افزاری DCS تبدیل شده است. (4) تخصص DCS: برای اینکه DCS برای کاربرد در زمینه های مختلف مناسب تر شود، لازم است فرآیند و الزامات کاربرد رشته های مربوطه را بیشتر درک کنیم تا به تدریج مانند DCS انرژی هسته ای، DCS پست پست، شیشه شکل بگیرد. DCS، سیمان DCS و غیره