Uudised
0102030405
Neli peamist suundumust DCS juhtimissüsteemide tehnoloogia arendamisel tulevikus
2023-12-08
DCS-süsteem on lisaks PLC-le peamine automaatjuhtimissüsteem. Seda kasutatakse laialdaselt keemiatööstuses, soojusenergia ja muudes valdkondades. Nõudlus automatiseerimistehnoloogia järele tootmises on aga veelgi paranenud. Traditsiooniline DCS-süsteem ei vasta enam vajadustele ja vajab uuendamist. DCS-süsteem on automaatne juhtimissüsteem, mis kasutab tootmisprotsessis mitme juhtimisahela juhtimiseks mitut arvutit ning suudab samal ajal tsentraalselt andmeid hankida, tsentraalselt hallata ja tsentraalselt juhtida. Hajutatud juhtimissüsteem kasutab mikroprotsessoreid iga vooluringi eraldi juhtimiseks ning väikese ja keskmise suurusega tööstuslikke juhtarvuteid või suure jõudlusega mikroprotsessoreid, et rakendada ülemise tasandi juhtimist. Pärast pidevat rakendamist aastate jooksul kajastuvad järk-järgult mõned DCS-süsteemi arendamise piirangud tööstuses. DCS-i probleemid on järgmised: (1) 1 kuni 1 struktuur. Üks instrument, üks paar ülekandeliine, edastab ühe signaali ühes suunas. See struktuur toob kaasa keerulise juhtmestiku, pika ehitusperioodi, kõrge paigalduskulu ja raske hoolduse. (2) Halb töökindlus. Analoogsignaali edastamine pole mitte ainult madala täpsusega, vaid ka tundlik häirete suhtes. Seetõttu võetakse häiretevastase võitluse ja edastustäpsuse parandamiseks mitmesuguseid meetmeid ning tulemuseks on kulude suurenemine. (3) Kontrolli alt väljas. Juhtruumis ei saa operaator aru välja analoogseadme tööseisundist, reguleerida selle parameetreid ega ennustada õnnetust, mille tulemusel on operaator kontrolli alt väljunud. Pole harvad juhud, kui operaatorid avastavad õigel ajal väliseadmete rikkeid. (4) Kehv koostalitlusvõime. Kuigi analooginstrumendid on ühendanud 4~20mA signaalistandardi, määrab enamik tehnilisi parameetreid siiski tootja poolt, mistõttu ei saa erinevate kaubamärkide instrumente omavahel vahetada. Selle tulemusena loodavad kasutajad tootjatele, kes ei saa kasutada parima jõudluse ja hinna suhtega sobivaid instrumente, ning isegi olukord, kus üksikud tootjad monopoliseerivad turgu. arengusuund DCS-i areng on olnud üsna küps ja praktiline. Pole kahtlust, et see on praegugi tööstusautomaatikasüsteemide rakendamise ja valiku peavool. See ei taandu kohe väljasiinitehnoloogia esilekerkimisega väliprotsesside juhtimise etapist. Seistes silmitsi väljakutsetega, jätkab DCS arengut järgmiste suundumuste kohaselt: (1) Areng tervikliku suuna suunas: standardiseeritud andmesideühenduste ja sidevõrkude arendamine moodustab suurte tööstuslike juhtimisseadmete süsteemi, nagu mitmesugused ühe (mitme) ahelaga regulaatorid, PLC, tööstuslikud personaalarvutid, NC jne. tehase automatiseerimisest ja kohaneda üldise avatuse trendiga. (2) Areng intelligentsuse suunas: andmebaasisüsteemi, arutlusfunktsiooni jms arendamine, eriti teadmistebaasi süsteemi (KBS) ja ekspertsüsteemi (ES) rakendamine, nagu iseõppimise juhtimine, kaugdiagnoosimine, eneseoptimeerimine, jne, rakendatakse tehisintellekti kõigil DCS-i tasanditel. Sarnaselt FF-väljasiiniga on üksteise järel tekkinud mikroprotsessoripõhised intelligentsed seadmed, nagu intelligentne I/O, PID-kontroller, andur, saatja, täiturmehhanism, inimese ja masina liides ning PLC. (3) DCS-i tööstuslikud personaalarvutid: DCS-i moodustamine IPC abil on muutunud peamiseks suundumuseks. Arvutist on saanud DCS-i tavaline tööjaam või sõlmemasin. PC-PLC, PC-STD, PC-NC jne on PC-DCS pioneerid. IPC-st on saanud DCS-i riistvaraplatvorm. (4) DCS-i spetsialiseerumine: selleks, et muuta DCS-i sobivamaks kasutamiseks erinevates valdkondades, on vaja paremini mõista vastavate erialade protsesse ja rakendusnõudeid, et järk-järgult moodustada näiteks tuumaenergia DCS, alajaam DCS, klaas. DCS, tsemendi DCS jne.